數控泡沫切割機斷絲、電機不運轉原因及解決方
數控泡沫切割機在使用過程中，有時會出現各種的故障，尤其是使用時間長及維護保養不到位的機器。而在這些故障問題中，斷絲、電機不運轉是兩種比較常見的想象，那么造成這種情況的原因及解決方法是怎樣的呢？
一、數控泡沫切割機斷絲的原因及解決方法：
斷絲原因：1、導輪不轉或轉動不靈，造成鉬絲與導輪滑動摩擦而拉斷鉬絲；
2、在工件接近切完時斷絲，是工件材料變形將電極絲夾斷，并在斷絲前會出現短路；
3、工件切割完時跌落撞斷電極絲；
4、空運轉時斷絲。
解決方法：
解決方法：
1、重新調整導輪，緊絲時，要用張緊輪緊效，不可用不恰當的工具;電極絲受損傷也會引起斷絲。
2、加工時選擇正常的切割材料和切割線，從而*大限度地減小變形。
3、一般在快切割完時用磁鐵吸住工件，防止撞斷電極絲。
4、撿查電極絲是否在導輪、擋絲棒內，電極絲排列有無疊絲現象，檢查儲絲筒轉動是否靈活，檢查導電塊、擋絲棒是否己割出溝痕等。
二、數控泡沫切割機的電機不運轉原因及解決方法：
電機不運轉原因：
1、走絲電機控制接觸器不吸合；
2、走絲電機控制電路故障；
3、走絲電機故障。
解決方法：
解決方法：
1、撿查接觸器KA. KM2. KM3是否吸合，是否有控制電壓，如有電壓卻不吸合則需更換接觸器或者更換接觸器線圈；
2、撿查急停按鈕是否按下，恢復按下應有控制電壓，KA接觸器常開觸點自鎖，行程開關SQ1和SQ2觸點控制運絲電機正、反轉向，檢測觸點及閉合狀態；
3、檢查三相電流通過接觸器通入電機，檢查電機繞組是否有短路、斷路點，若無，則檢查電機絕緣，相間絕緣和對對絕緣小于規定位時應更換電機;若有，則進行處理，還要進行絕緣測量后，再通電試運行。
